3-osiowe cyfrowe odczytywanie DRO SINO SDS2-3VA DRO z koderem w skali liniowej dla maszyny obrabiarki obrabiarki

W przypadku maszyny obróbki obrabiarki 3-osiowe DRO cyfrowe odczytywanie SINO SDS2-3VA DRO z szyfrującym w skali liniowej

Ważne cechy:
1️?? Możliwość działania w trzech ośach: Zaprojektowany do urządzeń wymagających precyzji wieloosiowej, takich jak frezarki, przekładnie i szlifierki, licznik SDS2-3VA DRO może jednocześnie monitorować i kontrolować trzy ośmi.
2️?? Liniowa linijka szklana KA300: Znana ze swojej dokładności i niezawodności, liniowa linijka szklana KA300 jest kompatybilna z tym cyfrowym licznikiem odczytu, gwarantującym dokładne wyrównanie podczas obróbki.

Wsparcie sygnału TTL/RS422: poprzez zapewnienie dokładnej transmisji danych za pośrednictwem sygnałów TTL/RS422, SDS2-3VA wzmacnia komunikację między linijnym linijnym linijnym a cyfrowym licznikiem odczytu.

4️  cyfrowy wyświetlacz: cyfrowy wyświetlacz licznika umożliwia pomiary w czasie rzeczywistym, umożliwiając precyzyjne monitorowanie i kontrolę procesu frezowania.

Użytkownikowi przyjazny interfejs: operatorzy mogą łatwiej i łatwiej obsługiwać licznik DRO dzięki jego przyjaznemu interfejsowi, który ułatwia również ustawienie i modyfikację.

Poprawy te ułatwiają korzystanie z funkcji graficznych.Znaczące cechy obejmują bycie pierwszym przedsiębiorstwem w Chinach, które włączyło 16- i 32-bitowy kalkulator do systemu DRO i wykorzystuje A / B, aby osiągnąć jedną z najwyższych częstotliwości wejścia na świecie, do 5 MHz.

SDS2-3VASystemy cyfrowego odczytu DROFunkcje:

PCD Circumferential Split:Ta cecha umożliwia precyzyjne podział obwodu na równe segmenty i jest powszechnie stosowany w frezarkach i testerów iskry do powtarzających się czynności obróbki i precyzyjnego umieszczenia.

Involute Chamber Machining (Filling Machines): Specjalnie zaprojektowana do frezarek, ta funkcja umożliwia obróbkę profili involute,niezbędne do produkcji przekładni biegów i innych specjalistycznych elementów o niewzruszonym kształcie.

Obróbka konii i obróbka powierzchni kątowych (maszyny frezowe): ta możliwość umożliwia frezownikom wykonywanie obróbki konii i obróbkę powierzchni kątowych z wysoką precyzją,zapewnienie dokładnych cięć i wykończeń powierzchni.

Funkcja N3 (maszyny fresowe): funkcja N3 zapewnia zaawansowane funkcje, takie jak złożone interpolacje i sterowanie dodatkowymi ośmi,zwiększenie wszechstronności maszyny do skomplikowanych operacji frezowania.

Wykrywanie diagonalne (maszyny frezowe): ta funkcja umożliwia frezownikom wykonywanie operacji drukowania diagonalnego,umożliwiające wydajne wiercenie pod kątem innym niż prostopadły lub równoległy do powierzchni obrabiarkę.

Funkcja R-Arc (maszyny fresowe): Funkcja R-Arc umożliwia obróbkę łuków o określonych promieńach, zapewniając precyzyjne sterowanie zakrzywionymi powierzchniami i profilami.

Funkcja pomiaru konii (Lathes): Dostosowana do przetworników, ta funkcja dokładnie mierzy i monitoruje kąty konii podczas operacji obrotowych, zapewniając precyzyjną kontrolę wymiarów.

Specyfikacje systemu cyfrowego odczytu SINO SDS2-3VA plus szkłowa skala liniowa

Funkcje ustawione z góry: System SDS2-3VA zawiera funkcje ustawione z góry, które umożliwiają operatorom przechowywanie i szybkie wycofywanie określonych wartości pomiarowych.Ta funkcja usprawnia powtarzające się zadania obróbcze, umożliwiając łatwe pobieranie i stosowanie precyzyjnych ustawień, zwiększając wydajność i spójność procesów produkcyjnych.

Kompensacja błędów:Ta funkcja umożliwia systemowi SDS2-3VA kompensowanie potencjalnych niedokładności w narzędziach mechanicznych lub odchylenia pomiarowe.Kalibracja systemu i zastosowanie wartości korygujących, zwiększa ogólną dokładność pomiarów, zapewniając, że operacje obróbkowe są zgodne z ściśle określonymi tolerancjami i wysoką jakością.

Interfejs danych:Niektóre modele cyfrowego systemu odczytu SDS2-3VA są wyposażone w interfejsy danych, takie jak RS-232 lub USB.Interfejsy te ułatwiają bezproblemowe przekazywanie danych i komunikację między cyfrową jednostką odczytu a urządzeniami zewnętrznymi (np.Połączenie to umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, rejestrację i analizę danych,w ten sposób wspierać działania w zakresie kontroli jakości i optymalizacji procesów w środowiskach produkcyjnych,.

Obraz produktu / zdjęcia:

Rakietka na zdjęciu jest opcjonalna, nie standardowy produkt.