System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS DRO z trzema współrzędnymi wyświetlaczami cyfrowymi dla frezarki obrabiarki

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS DRO z trzema współrzędnymi wyświetlaczami liczbowymi do frezarki obrabiarki

Cyfrowe odczytywanie SINO SDS2-3MS dla maszyn obróbkowych i frezowych z trójosiowym wyświetlaczem współrzędnych

System cyfrowego odczytu SDS2-3MS SINO, wyposażony w wyświetlacz SDS3MS, został zaprojektowany specjalnie dla maszyn obrajowych i frezowych.umożliwiające operatorom dokładne monitorowanie i kontrolowanie procesu obróbki.

Charakterystyka:

Wyświetlacz SDS3MS: cyfrowy system odczytu SDS3MS posiada przejrzysty, przyjazny dla użytkownika interfejs przeznaczony do łatwego monitorowania pomiarów maszyny.zapewnienie wygodnej i efektywnej pracy.

Zdolność wielokrotnych osi: system SDS2-3MS DRO obsługuje wiele osi, umożliwiając zwrotną informację pomiarową i kontrolę w różnych ruchach maszyny.Ta możliwość zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i dokładne obróbki na wielu ośach jednocześnie, zwiększając ogólną wydajność i precyzję.

Kompatybilność z łańcuchami i frezarami: System DRO jest zaprojektowany tak, aby był uniwersalny, co czyni go idealnym zarówno dla łańcuchów, jak i frezarów.Łatwo zintegrowany z różnymi rodzajami urządzeń i łatwo wbudowany w systemy sterowania maszyną, zapewniając sprawną i sprawną pracę.

Wysoka precyzja: cyfrowy system odczytu zapewnia dokładne odczyty pomiarowe, zapewniając precyzyjną kontrolę ruchów maszyny.Ten poziom precyzji umożliwia maszynistom osiągnięcie ściśle określonych tolerancji, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnych wyników obróbki i utrzymania wysokich standardów jakości.

Tryby pomiaru przyrostowego i bezwzględnego: system SDS2-3MS DRO oferuje zarówno tryby pomiaru przyrostowego, jak i bezwzględnego, zapewniając elastyczność dla szerokiego zakresu zadań obróbkowych.Operatorzy mogą łatwo przełączać się między trybami w celu spełnienia określonych wymagań, zwiększając wszechstronność i adaptacyjność w różnych scenariuszach obróbki.

Funkcjonalność:

System cyfrowego odczytu SDS2-3MS SINO Lathe and Milling Machine DRO umożliwia precyzyjne monitorowanie i kontrolę ruchów maszyny podczas operacji obróbki i frezowania.Zapewnia zwrot z pomiarów w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorom dokonywanie w odpowiednim czasie dostosowań i korekt w celu zapewnienia dokładnych wyników obróbki.

Użycie:

System DRO jest powszechnie stosowany w obrotach obróbkowych wymagających precyzyjnego pomiaru i kontroli, w tym obrotu, frezowania, wiercenia i wiercenia.Jego zastosowania występują w różnych gałęziach przemysłu., takich jak obróbka metali, obróbka drewna, motoryzacja i lotnictwo, gdzie wysoka precyzja jest kluczowa.

Operacje z przekładnią: System jest szczególnie odpowiedni do zadań związanych z obróbką obrabiarki, takich jak obróbka twarzy, skręcanie, zagęszczanie, wiązanie i szczelinkowanie.zapewnienie precyzyjnych wyników obróbki i optymalnych wyników w operacjach obróbki.

Operacje frezowania: System DRO jest bardzo skuteczny w zakresie fresowania, takich jak konturowanie, szczelinowanie, wiercenie i profilowanie.umożliwiając operatorom osiągnięcie spójnychDokładność ta jest niezbędna do utrzymania wysokich standardów jakości i osiągnięcia pożądanych wyników obróbki.

SDS3MS DRO: SDS3MS DRO jest uniwersalnym, wielofunkcyjnym przyrządem mierzącym wyposażonym w 3-koordynatowy wyświetlacz numeryczny, co sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy maszyn.Jego elastyczność pozwala na łatwą konfigurację poprzez dostosowanie parametrów do spełnienia specyficznych potrzeb obróbki, zapewniając precyzyjne pomiary i kontrolę dla różnych operacji.poprawa ogólnej wydajności i dokładności.

Parametry odczytu cyfrowego SINO SDS3MS

1. Napięcie wejściowe: AC 85V do 250V, 50Hz do 60Hz
2. Zużycie energii: 15W / 25VA
3. Konfiguracje współrzędnych: jedna oś (A), dwie oś (XY), trzy oś (XYZ)
4. Wyświetlacz: 7-segmentowy wyświetlacz LED dla podpisanych danych numerycznych; wyświetlacz symboli 8-metrowych
5. Waga: 2 kg
6. Sygnały wejściowe: TTL, EIA-422, sygnał wyjściowy z otwartym kolektorem; kompatybilny z sterownikami programowalnymi
7. Częstotliwość sygnału: > 100 kHz
8. Opcje rozdzielczości: 10 mikronów, 5 mikronów, 2 mikronów, 1 mikron, 0,5 mikronów

Podstawowe funkcje

Konwersja milimetrowa do cali: obsługuje transformacje zarówno absolutne, jak i względne do konwersji między milimetrami a cali.

Funkcja rozdzielenia środkowego: prosta i płysta funkcja "R" do dzielenia lub dzielenia kształtów.

Podział obwodu okręgu: Funkcja dzielenia obwodu okręgu na równe sekcje.

Przechowywanie punktów zerowych obrabiarków: pozwala na przechowywanie do 200 punktów zerowych obrabiarków w celu skutecznego odwołania.

Podział dziur wzdłuż linii nachylonej: Możliwość podziału dziur wzdłuż linii krzywej z precyzyjnym umieszczeniem.

Narzędzia obliczeniowe matematyczne: obejmują narzędzia do zaawansowanych obliczeń, takie jak kompensacja średnicy.

Zresetowanie procesów bieżnika do zera: automatyczne zresetowanie pozycji zerowej do obróbki bieżnika, zapewniające dokładne obróbki powierzchni kątowych.

Obraz produktu / zdjęcia:

Rakietka na zdjęciu jest opcjonalna, nie standardowy produkt.