Cyfrowy odczyt TTL SINO SDS2-3MS 3-osiowy DRO z zestawem szklanych liniałów pomiarowych do frezarki

Cyfrowy odczyt sygnału TTL SINO SDS2-3MS 3-osiowy DRO z zestawem szklanych enkoderów liniowych do frezarki​

Cyfrowy odczyt DRO SINO SDS2-3MS do tokarki i frezarki z trójwspółrzędnościowym wyświetlaczem numerycznym to system cyfrowego odczytu przeznaczony do tokarek i frezarek. Zapewnia dokładne informacje zwrotne dotyczące pomiarów w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorom precyzyjne monitorowanie i kontrolę procesu obróbki.

Cechy:

Wyświetlacz SDS3MS:

System cyfrowego odczytu SDS3MS charakteryzuje się przejrzystym, przyjaznym dla użytkownika interfejsem, zaprojektowanym z myślą o bezproblemowym monitorowaniu pomiarów maszyny. Z przyciskami funkcyjnymi i klawiaturą zapewnia bezproblemową obsługę.

Możliwość obsługi wielu osi:

System DRO SDS2-3MS obsługuje wiele osi, umożliwiając informacje zwrotne dotyczące pomiarów w czasie rzeczywistym i kontrolę nad różnymi ruchami maszyny. Ta funkcja pozwala na precyzyjne pozycjonowanie i dokładną obróbkę na wielu osiach jednocześnie.

Kompatybilność z tokarkami i frezarkami:

Idealny zarówno do tokarek, jak i frezarek, ten system DRO jest bardzo wszechstronny i płynnie integruje się z różnymi typami sprzętu. Można go łatwo włączyć do systemów sterowania maszynami w celu usprawnienia działania.

Wysoka precyzja:

Dzięki bardzo dokładnym odczytom pomiarów, system cyfrowego odczytu zapewnia precyzyjną kontrolę nad ruchami maszyny, umożliwiając operatorom spełnienie rygorystycznych tolerancji w ich operacjach. Ten poziom dokładności jest kluczowy dla uzyskania optymalnych wyników obróbki.

Tryby pomiaru inkrementalnego i absolutnego:

System DRO SDS2-3MS oferuje zarówno tryby pomiaru inkrementalnego, jak i absolutnego, zapewniając elastyczność w zakresie różnych potrzeb obróbki. Operatorzy mogą łatwo przełączać się między trybami w razie potrzeby, dostosowując system do konkretnych wymagań operacyjnych.

Funkcjonalność:

System cyfrowego odczytu DRO SINO SDS2-3MS do tokarki i frezarki zapewnia precyzyjne monitorowanie i kontrolę ruchów maszyny podczas operacji toczenia i frezowania. Oferuje informacje zwrotne dotyczące pomiarów w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorom wprowadzanie korekt i poprawek w celu uzyskania dokładnych wyników obróbki.

Ten system DRO jest szeroko stosowany w operacjach obróbki wymagających precyzyjnych pomiarów i kontroli, w tym toczenia, frezowania, wiercenia i wytaczania. Jest odpowiedni dla branż takich jak obróbka metali, motoryzacja, obróbka drewna i przemysł lotniczy.

Operacje toczenia: Idealny do zadań takich jak czołowanie, toczenie, stożkowanie, gwintowanie i rowkowanie. Zapewnia dokładny pomiar i kontrolę ruchów narzędzia, co skutkuje precyzyjnymi wynikami obróbki.
Operacje frezowania: Idealny do zadań frezowania, takich jak konturowanie, rowkowanie, wiercenie i profilowanie, oferując dokładny pomiar i kontrolę ruchów frezu w celu uzyskania spójnych i precyzyjnych wyników frezowania.

Parametry cyfrowego odczytu SINO SDS3MS

1. Zakres napięcia: AC 85V do 250V, 50Hz do 60Hz
2. Pobór mocy: 15W / 25VA
3. Opcje współrzędnych: Jedna oś (A), dwie osie (XY), trzy osie (XYZ)
4. Wyświetlacz: 7-segmentowy wyświetlacz LED dla danych numerycznych ze znakiem; 8 metrów wyświetla symbole
5. Waga: 2 kg
6. Sygnały wejściowe: TTL, EIA-422, sygnał wyjściowy z otwartym kolektorem; kompatybilny z programowalnymi sterownikami
7. Częstotliwość sygnału wejściowego: > 100 kHz
8. Opcje rozdzielczości: 10 mikronów, 5 mikronów, 2 mikrony, 1 mikron, 0,5 mikrona

Podstawowe funkcje

Konwersja jednostek: System umożliwia łatwą konwersję między milimetrami i calami dla różnych pomiarów.

Transformacja absolutna/względna: Obsługuje płynną transformację między absolutnymi i względnymi układami współrzędnych.

Funkcja podziału środkowego: Płynna funkcja "R" do podziału obwodu koła.

Zapis punktów zerowych przedmiotu obrabianego: Może zapisać do 200 punktów zerowych przedmiotu obrabianego dla większej wygody w powtarzających się zadaniach.

Podział otworów wzdłuż linii ukośnej: Umożliwia precyzyjny podział otworów wzdłuż nachylonej ścieżki.

Narzędzie do obliczeń matematycznych: Oferuje kompensację średnicy i inne funkcje matematyczne w celu zwiększenia dokładności obróbki.

Automatyczne przywracanie położenia zerowego procesu fazowania: Zapewnia automatyczne przywracanie punktów zerowych podczas obróbki fazowania.

Obraz produktu / zdjęcia:

Stojak na zdjęciu jest opcjonalny, a nie standardowy produkt.