logo
Dom ProduktyZestawy do odczytu cyfrowego

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny

Orzecznictwo
Chiny Guangzhou Sino International  Trade Co.,Ltd Certyfikaty
Chiny Guangzhou Sino International  Trade Co.,Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Kupiliśmy produkty SINO osiem lat temu. Nie uzupełniamy zapasów najnowszej partii DRO do 2022 roku. Korzystanie z produktów SINO znacznie ułatwia naszą pracę. Mam szczerą nadzieję, że SINO może nadal rozwijać się i tworzyć dla nas coraz dokładniejsze produkty.

—— Karol

Im Online Czat teraz

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny
System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny

Duży Obraz :  System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Guangzhou, Chiny
Nazwa handlowa: SINO
Orzecznictwo: CE, RoHS
Numer modelu: SDS2-3MS
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: karton
Czas dostawy: 5-8 dni
Zasady płatności: T/T, akredytywa
Możliwość Supply: 1000 szt. Miesięcznie

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny

Opis
Nazwa: Cyfrowy system odczytu SINO SDS2-3MS Liczba osi: 2/3 Oś
Stosowanie: Różne typy propozycji 2 osiowych Nadaje się do: System frezarki
Nazwa 2: Licznik do odczytu cyfrowego Woltaż: AC 100 ~ 240 V.
Sygnał: TTL / RS422 Kolor: Czarny
Gwarancja: 12 miesięcy
Podkreślić:

System cyfrowego odczytu 3-osiowego

,

wyświetlacz cyfrowego odczytu obróbki obrabialni

,

wyświetlacz liczbowy frezarki

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla torów i frezarek, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny

 

System cyfrowego odczytu (DRO) SINO SDS2-3MS dla torów i frezarek

 

System SINO SDS2-3MS DRO jest specjalnie zaprojektowany dla maszyn obróbkowych i frezowych, zapewniając precyzyjne informacje zwrotne dotyczące pomiarów za pośrednictwem wyświetlacza numerycznego SDS3MS.System ten pozwala operatorom śledzić i kontrolować operacje obróbki z zwiększoną dokładnością i danymi w czasie rzeczywistym.

Charakterystyka:

 

Wyświetlacz SDS3MS: System SDS2-3MS DRO jest wyposażony w wyświetlacz SDS3MS, który posiada przejrzysty, przyjazny dla użytkownika interfejs do monitorowania pomiarów maszyny.zapewnia płynną i wygodną pracę podczas zadań obróbkowych.

Wsparcie wielu osi: Zaprojektowany do obsługi wielu osi, system SDS2-3MS DRO zapewnia precyzyjne informacje zwrotne i kontrolę w różnych ruchach maszyny.Ta funkcja pozwala maszynistom osiągnąć dokładne pozycjonowanie i zarządzać ruchami na różnych ośach jednocześnie.

Kompatybilność z maszynami obróbkowymi i frezowymi: Dostosowany zarówno do maszyn obróbkowych, jak i frezowych, system DRO oferuje wszechstronność dla maszynistów pracujących z różnym sprzętem.Integruje się bezproblemowo w systemy sterowania maszyną, zwiększając wydajność w różnych zastosowaniach obróbki.

Wysoka precyzja: System zapewnia bardzo precyzyjne odczyty pomiarowe, umożliwiając precyzyjną kontrolę ruchów maszyny.Jest to kluczowe dla osiągnięcia szczelnych tolerancji i optymalnych wyników obróbki w szerokim zakresie zadań produkcyjnych.

Tryby przyrostowe i bezwzględne: SDS2-3MS obsługuje zarówno tryby przyrostowe, jak i bezwzględne pomiaru, oferując elastyczność dla różnych potrzeb obróbki.szybkie dostosowanie się do różnych scenariuszy obróbki.

Ríos.

 

Funkcjonalność:

 

System cyfrowego odczytu SDS2-3MS SINO Lathe and Milling Machine DRO umożliwia precyzyjne monitorowanie i kontrolę ruchów maszyny podczas operacji obróbki i frezowania.Zwrot z pomiarów w czasie rzeczywistymSystem ten zwiększa wydajność pracy i zapewnia spójność, wydajność i wydajność.wyniki wysokiej wydajności w różnych zadaniach obróbkowych.

 

Użycie:

 

System DRO jest szeroko stosowany w obrotach obróbkowych wymagających precyzyjnego pomiaru i kontroli, takich jak obrót, frezowanie, wiercenie i wiercenie.Jest stosowany w wielu branżach, w tym obróbce metali, obróbce drewna, motoryzacji, lotnictwa i innych.

Zastosowane scenariusze:

Operacje z łańcuchem: w operacjach z łańcuchem, takich jak obrócenie, skręcanie, zagęszczanie, wiązanie i sznurkowanie, system DRO pozwala operatorom monitorować i kontrolować ruchy narzędzi z wyjątkową dokładnością.Zapewnia to precyzyjne spełnienie wymiarów obróbki, co ma kluczowe znaczenie dla produkcji elementów cylindrycznych lub stożkowych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.

Operacje frezowania: podczas prac frezowania, w tym konturowania, szczelinowania, wiercenia i profilowania, system DRO jest niezbędny do monitorowania ruchów cięcia.Umożliwia operatorom ustawienie precyzyjnych współrzędnych i śledzenie pozycji narzędzi w trakcie procesu frezowaniaTen poziom precyzji jest niezbędny do wytwarzania złożonych kształtów i profili w metale, tworzywach sztucznych i innych materiałach stosowanych w produkcji.

 

System SDS3MS DRO jest wszechstronnym odczytem cyfrowym wyposażonym w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny.umożliwia dostosowanie parametrów do różnych operacji obróbkiTen wielofunkcyjny system umożliwia operatorom bezproblemowe przełączanie funkcji, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wielu zastosowań bez konieczności skomplikowanej konfiguracji.

Parametry odczytu cyfrowego SINO SDS3MS

 

1Zakres napięcia: system DRO działa w zakresie napięcia AC 85V do 250V i obsługuje częstotliwości od 50Hz do 60Hz.Ten szeroki zakres napięć zapewnia jego kompatybilność z różnymi systemami energetycznymi na całym świecie.

2zużycie energii: system ma zużycie energii wynoszące 15 watów lub 25 volt-amperów (VA), co wskazuje na obciążenie elektryczne, jakie nakłada na źródło energii podczas pracy.

3Liczba współrzędnych: DRO obsługuje wyświetlenie współrzędnych dla jednej, dwóch lub trzech osi, oferując elastyczność dla różnych konfiguracji narzędzi maszynowych, które wymagają różnych ustawień osi.

4Wyświetlacz: system posiada siedmiosegmentowy wyświetlacz danych numerycznych.zazwyczaj zawierające pozycje osi lub inne istotne dane,.

5Waga: System DRO waży około 2 kilogramów (kg), co jest ważne w odniesieniu do instalacji i transportu.

6.Sygnał wejściowy: akceptuje sygnały wyjściowe TTL (Transistor-Transistor Logic) i EIA-422 z otwartym kolektorem.umożliwienie kompatybilności DRO z sterownikami programowalnymi i innymi urządzeniami.

7Częstotliwość sygnału wejściowego: system może przetwarzać częstotliwości sygnału wejściowego większe niż 100 kHz, umożliwiając mu radzenie sobie z szybkimi zmianami pozycji lub innymi sygnałami z szybkich maszyn.

8.Rezolucja: System DRO oferuje możliwość wyboru opcji rozdzielczości do łączenia czujników lub koderów, w zakresie od 10 mikrometrów (μm) do 0,5 mikrometrów (μm).Ta możliwość precyzyjnej rozdzielczości pozwala na dokładne pomiary i sterowanie, zapewniając ścisłe tolerancje i wysoką jakość obróbki w procesach produkcyjnych.

 

Podstawowe funkcje

Konwersja pomiędzy milimetrami (mm) a calimi (inch): system obsługuje łatwą konwersję pomiędzy milimetrami (mm) a calimi (inch), umożliwiając użytkownikom przełączanie pomiędzy jednostkami metrycznymi i imperialnymi do pomiaru,umożliwiające dostosowanie do globalnej bazy użytkowników.

Transformacje współrzędnych absolutnych i względnych: system DRO może obsługiwać zarówno transformacje współrzędnych absolutnych, jak i względnych.Oznacza to, że operatorzy mogą wybrać pracę z stałymi punktami odniesienia (ordynaty absolutne) lub względne ruchy z bieżącej pozycji (ordynaty względne) w zależności od konkretnego zadania.

Funkcja podziału środkowego punktu: Funkcja ta pozwala na podział drogi obiektu lub narzędzia na dwie równe części,zapewniające dokładne wyniki dla operacji wymagających symetrycznego obróbki lub nawet rozstawienia.

Podstawowa funkcja "R" do obliczania promienia: Podstawowa funkcja "R" oblicza promień okrągłego rysunku lub łuku,pomoc operatorom w łatwym pomiarze i kontroli krzywizny w ich pracach obróbkowych.

Gładka funkcja "R" dla precyzyjnych krzywych: Gładka funkcja "R" zapewnia płynne i ciągłe przejścia promieniowe,idealny do precyzyjnego kształtowania krzywych i wytwarzania wysokiej jakości wyników w zastosowaniach takich jak tworzenie form i złożone kontury.

Podział obwodu koła: cecha ta dzieli obwód koła na równe części, ułatwiając takie zadania, jak wiercenie lub frezowanie otworów wokół wzoru okrągłego,zapewnienie precyzyjnej odległości między każdym otworem.

Przechowywanie 200 punktów zerowych części roboczej: system może przechowywać do 200 punktów zerowych części roboczej,ułatwiając operatorom przełączanie się między różnymi konfiguracjami lub częściami bez konieczności przywracania pochodzenia dla każdej nowej części.

Odległość między otworami wzdłuż linii nachylonych: ta funkcja umożliwia operatorom definiowanie wzorów otworów wzdłuż linii nachylonych lub kątowych,zwiększenie elastyczności w operacjach obróbki, takich jak wiercenie lub frezowanie pod kątem niepierdolnym.

obliczenia matematyczne, w tym kompensacja średnicy narzędzia: system wykonuje obliczenia matematyczne w celu uwzględnienia kompensacji średnicy narzędzia,zapewnienie korekty ścieżek obróbki na podstawie wielkości narzędzia, co jest niezbędne do osiągnięcia precyzyjnych wymiarów części.

Operacje szybowania: system DRO może być stosowany do zadań szybowania, umożliwiając operatorom precyzyjne obróbkę kątowych krawędzi lub powierzchni, co często jest wymagane w procesach takich jak montaż rur,wykończenie krawędzi, lub tworzenie chamfers.

Automatyczne zresetowanie do pozycji zerowej: ta funkcja umożliwia systemowi automatyczne powrót do zdefiniowanej pozycji zerowej,uproszczenie procesu uruchamiania nowej operacji lub resetowania maszyny po każdym zadaniu.

 

Wykaz opakowań:
 
1 sztuk 3 Oś odczytu cyfrowego SDS3MS
1 sztuk Przejrzystość
1 sztuk Podręcznik instrukcji (ang.
1 sztuk Kabel

 

Obraz produktu / zdjęcia:

 

 

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny 0

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny 1

Rakietka na zdjęciu jest opcjonalna, nie standardowy produkt.

 

System cyfrowego odczytu SINO SDS2-3MS dla zwojowych i frezowych maszyn, wyposażony w 3-osiowy wyświetlacz numeryczny 2

 

 

 

 

 

Szczegóły kontaktu
Guangzhou Sino International Trade Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Mr. Piero Chan

Tel: 13533990662

Faks: 86--13533990662

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)